贴标机常见的几种破损标签及处理方法
现在包装行业正日益发展。随着一些产品包装的改进，对产品美观的要求也越来越严格，因此对贴标机行业的技术要求也随之提高。以下介绍贴标机贴标过程中常见的几种断标和处理方法：
1、 标签底纸的边缘有一条裂缝
贴标机标签模切并加工成成品后，衬纸通常比标签宽。这是为了方便客户在贴标签时揭开标签。在标签的包装、运输和搬运过程中，标签边缘的底纸容易开裂，导致小裂缝。贴标机贴标时有一定的张力。衬纸边缘有裂纹的标签在张力作用下容易脱落，导致标签断裂。此外，贴标机上的滚筒调整不当，导致滚筒将标签边缘的衬纸压碎，导致标签断裂。一般来说，由于滚筒压碎衬纸而造成的标签断带，衬纸的裂缝是规则的。
2、 标签倒带过紧，导致漏胶
如果已完成的标签卷绕过紧，会导致贴标机粘胶中的粘合剂被挤出，导致漏胶。渗出的胶水会粘在衬纸背面，使整卷标签难以松开。这在夏季尤为明显。如果标签窄，单位面积衬纸的抗拉强度不会太大。贴标机在贴标过程中有一定的张力。当使用一卷漏胶标签进行贴标机贴标时，在贴标机的张力和来自卷体内部的张力下，很可能会撕下去除标签的衬纸，从而导致标签断裂。这种情况造成的标签断带是由于张力而断开的，因此衬纸不规则地断开，但断裂面相对整齐。
3、模切不好
模切的质量对贴标机贴标过程中是否容易断裂也有很大影响。如果模切压力过高，原纸将被切断，导致原纸的抗拉强度降低，导致标签断裂。贴标机标签胶带因模切不良而断裂，衬纸断裂面较平，且在模切线上有裂纹。
4、 释放层损坏
如果衬纸的离型层（通常是硅油层）损坏，也会导致贴标机标签断裂。在这种情况下，衬纸的断裂面呈锯齿状。脱模层损坏的原因是原材料生产和涂装过程中的缺陷。同时，在印刷厂的检查和补充过程中，由于方法不当，也可能划伤离型层。
|
